Bowman Additive Production

Wie Bowman International AMFG zur Automatisierung der Lagerfertigung einsetzt

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„Ohne eine Automatisierungslösung in unserem Workflow für die additive Fertigung hätten wir dieses Effizienzniveau nicht erreichen können. Dank AMFG haben wir nun zudem volle Transparenz in unserem gesamten Arbeitsablauf.“ Jacob Turner, Leiter der additiven Fertigung.

Die Herausforderung

Mit über 40 Jahren Branchenerfahrung zählt Bowman International zu den führenden Herstellern von Lagern und Sinterbauteilen. Im Zuge der kontinuierlichen Erweiterung seiner Produktionskapazitäten hat das Unternehmen vor Kurzem die additive Fertigung eingeführt – Bowman Additive Production. Dieser Geschäftsbereich widmet sich der Veredelung von Lagern und Komponenten mittels additiver Fertigungsverfahren. Doch wie hat die Implementierung der AMFG-Automatisierungssoftware Bowman dabei geholfen, die AM-Produktionsprozesse zu optimieren?

Der Lagermarkt sieht sich einer steigenden Nachfrage nach additiver Fertigung gegenüber. Die Technologie bietet eine kosteneffiziente Möglichkeit, komplexe Endbauteile herzustellen und Produkte zu fertigen, die mit herkömmlichen Verfahren nicht realisierbar wären. Bowman nutzt für die Produktion von Bauteilen und Prototypen modernste SLS- und HP-3D-Drucksysteme.

Nach dem Start der Abteilung für additive Fertigung erkannte das Team von Bowman jedoch schnell, dass es eine effiziente Methode zur Verwaltung der AM-Produktionsstätte und zur Bewältigung des hohen täglichen Teileaufkommens benötigte.

Daher suchte das Team nach einer speziellen Workflow-Management-Software, die jeden Schritt des Produktionsprozesses steuern kann. Dazu gehören die Optimierung digitaler CAD-Dateien für die Fertigung, die Bearbeitung von Projektanfragen, eine effiziente Maschinenplanung sowie die automatische Erstellung von KPI-Berichten. Zudem musste die Software eine Schnittstelle zum internen ERP-System von Bowman bieten.

„Wir haben von Anfang an erkannt, wie wichtig die Automatisierung unserer Produktionsprozesse für einen effizienten Arbeitsablauf ist“, sagt Jacob Turner, Leiter der additiven Fertigung bei Bowman International. „Das war unsere Motivation bei der Suche nach einer Workflow-Management-Software, die speziell auf die additive Fertigung zugeschnitten ist.“

Die Lösung

Nach dem Test verschiedener Softwarelösungen entschied sich das Team von Bowman für die AM-Automatisierungssoftware von AMFG.

„Der Vorteil von AMFG ist, dass wir den gesamten additiven Fertigungsprozess von Anfang bis Ende steuern können“, so Jacob. „Im Vergleich zu anderen Lösungen auf dem Markt ist AMFG die einzige, die es uns ermöglicht, unsere Projekte effektiv zu verfolgen, Produktionsaufträge zu planen und sicherzustellen, dass alle unsere Teile während des gesamten Fertigungsprozesses nachverfolgbar sind. Diese zusätzliche Transparenz ist genau das, was wir für den Ausbau unserer Kapazitäten in der additiven Fertigung benötigen.“

Nach einer Beratungs- und Schulungsphase konnte Bowman mit AMFG starten. Bowman nutzt die Software für jeden Schritt des Produktionszyklus und beginnt nun, das Projektmanagement zu optimieren. Anstatt neue Projektanfragen manuell per E-Mail zu erhalten, kann das Team von Bowman diese nun automatisch über die Plattform empfangen. Die Software, die auf Algorithmen des maschinellen Lernens basiert, führt anschließend Analysen zur 3D-Druckbarkeit für jede CAD-Datei durch, einschließlich einer Prüfung der Wandstärke.

„Bei der Teilevorbereitung können wir unsere CAD-Dateien optimieren, bevor sie in die Produktion gehen“, erklärt Jacob. „Durch die Automatisierung des Prüfprozesses konnten wir viel Zeit sparen, da wir nicht mehr jede Datei manuell kontrollieren müssen.“

Ein weiterer Vorteil der AMFG-Software ist, dass Bowman einen Großteil seiner Produktion automatisieren kann. So nutzt das Unternehmen beispielsweise die Produktionsmanagement-Funktion der Software, um Teile einem Bauauftrag zuzuweisen und den Status jedes Auftrags zu prüfen. Dank der Gantt-Ansicht von AMFG kann das Team auf einen Blick sehen, welche Maschine welchem Bauauftrag zugeordnet ist. Arbeitsblätter und Produktionsberichte werden ebenfalls automatisch von der Software generiert. Dadurch kann die Produktionsstätte von Bowman reibungslos und effizient arbeiten.

Das Ergebnis

Bowman konnte bereits kurz nach der Implementierung des AMFG-Systems in der Abteilung für additive Fertigung erste Erfolge verzeichnen.

„Wir konnten den Produktionsprozess von Anfang an deutlich straffen, was unsere Produktivität und unseren Durchsatz verbessert hat“, so Jacob. „Ohne eine Workflow-Automatisierungslösung hätten wir dieses Effizienzniveau nicht erreicht. Jetzt verfügen wir über volle Transparenz im Arbeitsablauf und eine hohe Produktivität.“

„Wir sind zudem sehr zufrieden mit der Unterstützung durch das AMFG-Team und gespannt darauf, was die Zukunft für Bowman Additive Production bereithält.“

Das Unternehmen plant die Implementierung weiterer AMFG-Lösungen, darunter einen einzigartigen digitalen Teilekatalog sowie Tools zur Lieferantenintegration.

Bildmaterial mit freundlicher Genehmigung von Bowman International.

Weitere Informationen finden Sie unter www.amfg.ai oder kontaktieren Sie: press@amfg.ai