Kann Automatisierung dazu beitragen, Reshoring Wirklichkeit werden zu lassen?

Der Trend zur Rückverlagerung der Produktion verändert die Branchenlandschaft, und einige Betriebe haben Schwierigkeiten, sich darauf einzustellen. Politische Unsicherheit, unsichere Lieferketten und Bequemlichkeit werden oft als Gründe für die Rückverlagerung genannt. Doch obwohl sie viele Vorteile mit sich bringt, wird eine vollständige Rückverlagerung durch einen wachsenden Fachkräftemangel und fehlende Finanzmittel behindert. Wie sieht es also im Einzelnen aus, und wie können Maschinenbaubetriebe von der Rückverlagerung profitieren, ohne dabei Verluste zu erleiden?

Warum sollten wir zurückholen?

In der aktuellen Lage sind Unternehmen besorgt über sich ändernde Zollbedingungen und geopolitische Risiken. Darüber hinaus können globale Lieferketten ohne Vorwarnung aus den Fugen geraten (siehe Suezkanal), was für kleine und mittlere Unternehmen und Werkstätten katastrophale Folgen haben kann.

Durch Reshoring sind Unternehmen vor Änderungen der Zölle oder globalen Lieferketten geschützt, sie reduzieren ihre Transport- und Zollkosten und profitieren von der Nähe der Ingenieure zu den Herstellern. Dies bietet auch den Wettbewerbsvorteil, Aufträge mit kurzen Durchlaufzeiten annehmen zu können, und erhöht die möglichen Reaktionszeiten auf Kundenanforderungen.

Wer betreibt bereits Reshoring?

GE Aerospace gab in diesem Jahr bekannt, dass es plant, fast 1 Milliarde US-Dollar in seine US-Fabriken und Lieferkette zu investieren und 5.000 US-Arbeitnehmer, darunter Hersteller und Ingenieure, einzustellen. Die Hälfte dieser Investition ist für die Entwicklung neuer oder bestehender Anlagen in verschiedenen Bundesstaaten vorgesehen, um die Kapazitäten von GE zu erweitern und so die Qualität und Effizienz des Unternehmens zu verbessern. Die Ankündigung wurde positiv aufgenommen und dürfte durch kontinuierliche Investitionen zu einer Verbesserung der externen Lieferketten führen, was der gesamten US-Wirtschaft zugutekommt.

Apple hat kürzlich sein American Manufacturing Program (AMP) angekündigt, mit dem das Unternehmen sein finanzielles Engagement für die US-Fertigung über einen Zeitraum von vier Jahren auf 6 Milliarden US-Dollar erhöht. Mit dem AMP will Apple die Fertigung in den USA durch Partnerschaften mit einer Reihe von US-Zulieferern beschleunigen. Das Unternehmen wird sich auch darauf konzentrieren, einen größeren Teil seiner Lieferkette und seiner fortschrittlichen Fertigung zurück in die USA zu verlagern.

Die Covid-19-Pandemie hat gezeigt, wie fragil die globale Lieferkette sein kann. Als Reaktion darauf hat Ford sich stark darauf konzentriert, seine Fertigungsprozesse zurück in die USA zu verlagern. Die konsequenten Investitionen haben die Lieferkette gestärkt, es dem Unternehmen ermöglicht, die Entwicklung neuer Fahrzeuge, insbesondere von Elektrofahrzeugen, weiter zu unterstützen, und die Kapazitäten in den gesamten USA erhöht.

Reshoring bedeutet, dass Unternehmen über stärkere Lieferketten, höhere Kapazitäten und Effizienz verfügen und die Wirtschaft der lokalen Gemeinden unterstützen. Es ist eine Win-Win-Situation für alle, warum ist es also nicht weiter verbreitet?

Warum ist es noch nicht umgesetzt?

Obwohl viele Unternehmen Reshoring versprechen, haben nur sehr wenige dieses Versprechen tatsächlich umgesetzt. Unsicherheit ist ein Grund für Reshoring, trägt aber auch zur Zurückhaltung bei Investitionen in neue Lieferketten bei. Der Bau von Anlagen für das Reshoring erfordert erhebliche Investitionen, und Unternehmen sind nicht bereit, dieses Risiko in einem unsicheren Umfeld einzugehen. Zusätzlich zum Bau der Anlagen ist es oft schwierig, alle Materialien vor Ort zu beschaffen, was ein ordnungsgemäßes Reshoring unmöglich macht, da ein Teil der Lieferkette weiterhin im Ausland angesiedelt ist.

Das sind sicherlich Probleme, aber die beiden Hauptprobleme, die dem Reshoring wirklich im Wege stehen, sind der Rückgang der ausländischen Direktinvestitionen (ADI) und der weltweite Fachkräftemangel.

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FDI

Da Länder wie die USA sich zunehmend auf Reshoring konzentrieren, suchen internationale Unternehmen nach Möglichkeiten, in Produktionsstätten innerhalb der USA zu investieren. Dies bietet den ausländischen Unternehmen dieselben Vorteile wie US-Unternehmen (geringeres geopolitisches Risiko, niedrigere Transportkosten und sichere Lieferketten), erhöht aber auch ihre Glaubwürdigkeit gegenüber Kunden mit Sitz in den USA.

Der Sektor für Industrieausrüstung hat enorme ausländische Investitionen erfahren, und von Oktober 2024 bis April 2025 standen zwei Drittel aller ausländischen Investitionen in US-Projekte im Zusammenhang mit Halbleiterprojekten. Allerdings sind die ausländischen Direktinvestitionen in den letzten Jahren zurückgegangen, was die Finanzierung von Reshoring-Projekten erschwert.

Der Fachkräftemangel

Zusätzlich zur unsicheren Finanzierung behindert der weltweite Mangel an hochqualifizierten Arbeitskräften in der Fertigungsindustrie die Bemühungen um Reshoring.

Aktuelle Prognosen deuten darauf hin, dass bei einer unveränderten Qualifikationslücke das Reshoring tatsächlich zu einem Anstieg der Zahl unbesetzter Stellen im verarbeitenden Gewerbe führen wird.

Selbst wenn die Qualifikationslücke geschlossen würde, sähen sich die Unternehmen mit dem Problem steigender Arbeitskosten konfrontiert, da Arbeitnehmer in den USA höhere Löhne verlangen würden als in China oder anderen Wettbewerbsländern. Einige Unternehmen könnten diesen Anstieg vielleicht verkraften, aber viele kleinere Betriebe wären gezwungen, ihn an ihre Kunden weiterzugeben, was zu höheren Preisen führen würde.

Viele Betriebe und Unternehmen sind jedoch bereit, diese Kosten für das Reshoring zu tragen. In einer kürzlich durchgeführten Umfrage gaben OEMs an, dass hochqualifizierte Arbeitskräfte in den USA zu 30 % mehr Reshoring-Bemühungen führen würden.

Im Gegensatz zu vielen anderen Unternehmen haben Auftragshersteller gezeigt, dass sie es mit dem Reshoring ernst meinen. 59 % gaben an, dass sie bereits reshored haben, aktiv daran arbeiten oder Reshoring-Kosten anbieten. Viele Betriebe haben festgestellt, dass die Reshoring-Initiative die Anzahl der Anfragen, die sie erhalten, drastisch erhöht hat. Angesichts des Fachkräftemangels befinden sich die Betriebe nun jedoch in der beneidenswerten Lage, zu viel Arbeit und nicht genug Arbeitskräfte zu haben.

Die Schließung der Qualifikationslücke hat oberste Priorität, aber was können Betriebe in der Zwischenzeit tun, um von der Flut an Anfragen zu profitieren, ohne höhere Kosten an die Kunden weiterzugeben oder Aufträge abzulehnen?

Automatisierungssoftware

Der erste, der auf eine Angebotsanfrage reagiert, erhält in der Regel den Zuschlag. Angesichts der stetigen Flut von Anfragen ist eine schnelle Angebotserstellung mittlerweile ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Durch den Einsatz von Automatisierungssoftware wie dem Schnellangebots-Tool von AMFG können sich Werkstätten darauf verlassen, dass jede Anfrage sofort und präzise beantwortet wird, wodurch sie mehr Aufträge mit weniger Aufwand erhalten. Außerdem können sich die Mitarbeiter auf wichtigere Aufgaben konzentrieren, wie beispielsweise die tatsächliche Bearbeitung der Anfragen, anstatt Zeit mit der Bearbeitung einer Flut von Anfragen zu verschwenden.

Automatisierung ist eine einfache Lösung für ein akutes Problem, und die Möglichkeit, bestimmte Aufgaben zu automatisieren, kann Werkstätten dabei helfen, ihre Abhängigkeit von schwer zu findenden Fachkräften zu verringern und gleichzeitig auf effiziente Weise mehr Aufträge zu gewinnen. Das bedeutet auch, dass Werkstätten keine zusätzlichen Mitarbeiter einstellen müssen und somit ihre ursprünglichen Preise beibehalten können. Während alle anderen mehr Mitarbeiter einstellen und dies an die Kunden weitergeben, arbeiten Werkstätten mit Automatisierungssoftware schneller, effizienter und behalten ihre wettbewerbsfähigen Preise bei.

Langfristig muss die Qualifikationslücke geschlossen werden, damit Reshoring erfolgreich sein kann. Aber vorerst werden Werkstätten, die von der neuen Fertigungslandschaft profitieren möchten, feststellen, dass die Automatisierung ihnen einen einfachen Gewinn verschafft.

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Über AMFG

AMFG arbeitet mit Herstellern mit hoher Produktvielfalt und geringen Stückzahlen auf der ganzen Welt zusammen und optimiert deren Abläufe mit unserer hochmodernen Softwareplattform. Unsere skalierbaren Tools automatisieren alle Phasen des Fertigungsprozesses und bieten automatische Angebotserstellung und Auftragsverwaltung. Mit unserer Software können sich unsere Kunden effizient und präzise an komplexe Anforderungen anpassen und sich so ihren Platz an der Spitze der Fertigungsindustrie sichern.

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Weitere Informationen finden Sie unter www.amfg.ai oder wenden Sie sich an: press@amfg.ai